建言献策:分厂开展合理化建议活动小结

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五月以来,表面处理分厂对近一年来开展的“我为装备质量建言献策”合理化建议活动进行了梳理汇总。此项活动共收集合理化建议430条,其中质量提升类合理化建议290条,月合理化建议提案达到35.8条/月,季度提案107.5条/季度,达到1.5条/季度•人,季度有效提案采纳率达100%,全年合理化建议提案奖励1.4万余元,年度节创价值164.4万余元。“我为装备质量建言献策”合理化建议活动的开展为分厂提质增效,又好又快发展注入了新的活力。

着眼一线,全员参与
活动开启伊始,为有效提高员工参与的积极性,集思广益促进高质量发展,分厂通过业务会、班组会进行了层层传达,不折不扣将要求进行层层传递,确保每一名员工都能知悉,并组织全体员工进行了合理化建议基础培训,从提案的形成、书写格式、工具使用、实施改善眼踪、效果评估及合理化建议工作开展的里要性等方面进行了面授,为合理化建议工作的顺利开展提供了帮助。分厂还专门举办了两次“我为装备质量提升献计献策”已实施质量合理化建议评奖活动,通过组织评选,优选出一等奖、二等奖、三等奖和优秀奖若干,奖励5000余元,有效激发了全员参与的积极性。

优化流程,科学组织
为了进一步提高分厂合理化建议的实施率,分厂党支部牵头对合理化建议实施流程进行了梳理,针对组织过程中存在的不足和实施过程的监管缺陷,增设了主管建议环节,由各类负责人进行实施人的选定实施,最终反馈到管理科统计汇总,使合理化建议组织工作更加顺畅。同时,分厂加强了合理化建议提案完后的实施跟踪力度,将合理化议的提案、评审、实施、实施评价表进行了重新编制汇总成一张表格,避免了表格的丢失,使合理化建议实施一目了然,提高了工作效率。

重在实效,助力发展
活动开展期间有不少好的合理化建议产生并实施。比如在工装改进上,针对之前在磷化生产中,工装提吊杆上聚集的酸液、碱液、磷化液等经常滴落到产品上或工装底部矩形槽钢内的酸液、碱液携带到磷化液中破坏磷化液等问题。技术人员提出增大工装底座到落槽杆距离,将工装提吊杆由无缝钢管更改为工字钢,底部矩形方钢更换为开口槽钢的建议,既杜绝气雾形成线性聚集,底部不再聚集酸碱液,同时提高了工装的装载量、稳定性和耐用性,此项建议为分厂带来2.5万余元节创价值。又如针对某产品磷化工装使用时翻转角度偏小,产品摆放角度稍有偏差,会使得内腔气体排不尽,造成内腔生锈的问题,建议增大框体调整角度,两侧平面板増加孔设计,让该产品一次交验合格率提高21.58%,减轻了员工劳动强度,提高了员工生产积极性,为分厂创造了节创价值229万余元。

多管齐下,全面开花
分厂员工的合理化建议内容不仅涉及工装改进,在节能降耗上和工艺改善方面也不乏多个优秀建议。比如2020年针对冷却水循环系统管路优化项目,不仅有效降低了冷却水的使用量,而且减少了废水量,为后续的废水处理工序减轻了工作量,此项改进预计每年可节约6万余元。在工艺改善方面,针对某产品来料有油污,在喷砂前由于支耳上的黄油渗入不能将油污清除干净的问题,技术人员根据《涂锌铬涂层工艺守则》提出增加在箱式电加热烧结炉中烘除油流程建议,并报技术部审批通过。此项工艺变更后,下道涂氧化锆工序未反映有油渗出现象,涂锌铬涂层后黑色物质也未出现,涂锌铬涂层全部合格,彻底解决了渗油问题,生产效率提高约42%,降低返工成本9.5万元。优秀的建议还有很多,表面处理分厂员工通过积极参与“我为装备质量建言献策”合理化建议活动,用自已的智慧和勤劳的双手为分厂的发展助力。

总结经验,形成长效
表面处理分厂党支部细抓合理化建议活动以来,在效果上取得了很大长效,但同时也发现,合理化建议活动可挖潜的内容还有很多,在创新上也还有巨大空间。为此,分厂党支部决定从今年起,加大培训力度,提高员工的改善意识和改善潜力,提升整体的改善责任感。同时在日常考核和评选奖励上形成长效机制,让员工参与由原来的1条/季度•人增长到1.5条/季度•人,让每一位人员为分厂的明天都献出更大力量。同时实施效果从提高生产率、产品质量、节约耗能、安全改造等各方面都提出了新的要求,分厂的目标是形成一个良性循环,创造一个你来提我改普善,共同解决问题,积极向更好的发展趋势改进的氛围。

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