车间主任年度总结报告:发展、改革、启航
范文:
“不知庭霰今朝落,疑是林花昨夜开”,时间飞逝,弹指一挥间2021年已经过去了。过去的1年里我们紧紧围绕“绿色化发展、数字化改革、新巨化启航”工作方针,围绕事业部重点工作和重点项目,做好疫情防控,完成全年目标。
一 回顾总结
生产工作中攻坚克难
在生产上我们不断调整工艺技术精益求精,通过一次次的改进,我们将氯化塔四氯乙烷收率由平均96%上升至97%,提升了原料的利用率。增加氯油的回收量,同时回收采用二次精馏,回收率由70%提升至95%以上。减少副产物中四氯乙烷和三氯乙烯量,降低原料的损耗。根据四氯乙烯组分不定期对低纯度四氯乙烯进行除三氯乙烷精馏,把分离出的三氯乙烷并入副产低沸物进行分类销售,提升企业的收益。
在工作中我们我们克服困难迎难而上,对现有和可能出现的问题制定专项解决方案。对TCE主装置节能降耗,提高原料的利用、提升成品的纯度。利用新焚烧装置焚烧142b废催化剂,通过和触媒配比能稳定焚烧,事业部危废持续低库存,且创效明显。化治区域清污分流项目完成,在雨季或者大到暴雨期间清水和污水隔离,现场区域不积水,且减少污水量。在大到暴雨期间各车间污水输送正常,确保了事业部各装置稳定运行。整合化治装置班组,完成化治装置压滤岗位和残液处理岗位整合,成立化治班组,压滤岗位全部外包。一方面利用整合优化化治装置,另一方面提升压滤装置产能。
零手动验收盐酸装置通过,盐酸装置经过改造和控制程序优化,实现零手动,于8月27日上线运行,运行过程出现豪邦停送,TCE停车等大幅度波动情况下,于11月27日完成验收。乙炔干燥、大氯化塔零手动上线,乙炔氯化装置APC上线,大氯化塔实现一键升降负荷,于12月29日9:00上线运行。完成大解吸塔改造,解吸B塔改造,实现大塔运行,通过测试实现一塔抵两塔。新增6#冰机,一个月内完成安装,并及时做好整改项目,保供142b装置。高纯盐酸质量提升,博瑞、凯圣公司对高纯酸浓度要求34%以上,利用闲置装置,对系统进行改造,实现高纯酸浓度从28%提升至34%。
安全是企业最大的财富,在日常工作中时刻把安全放在首位,并且养成一种良好的习惯,不仅自己要注意安全,还要时刻提醒他人。对违章操作,忽视安全的行为要严正指出并坚决阻止。
企业给了我们幸福的生活,我们应该肩负起时代赋予的责任和使命,激发我们的智慧和力量,幸福的人生和企业的美好前景要靠我们努力开拓。
二 展望未来
经验总结转化为工作实效
在新的一年里,结合企业生产中存在的问题,我们有了明确的工作思路。首先是消除尾水池、浓浆池、蒸发残渣、危废焚烧等区域的异味,TCE反应分离装置VOC排放达标。完成TCE和盐酸装置人员整合,减少组织机构较多带来的管理难度,组织扁平化。全面提升岗位人员素质,适应形势。一岗多能、全员参与安全管理、数字化能力提升以弥补人员减少带来的影响。
JES工作当中,对6S提出了更高标准,目前车间只在二期一楼试点,2022年由点到面,让南片区的面貌更加美丽。吸取2021年车间各类事故教训,从承包商到高危作业的管理继续补漏洞,车间有决心打好安全攻坚战。2月28日完成乙炔干燥和大氯化塔零手动验收工作,3月反应分离装置零手动上线运行,力争6月份完成验收工作。
SAP、LIMS、三级巡检等信息平台继续服务于生产,其中改善模块让车间全员参与进来。车间部分关键设备仍是PLC控制系统,对操作产生一定不便,通过改造实现DCS控制,全程监控参数。6#压滤机改造成功后,对剩余压滤机进行优化改造,实现零操作,无人值守。新老焚烧装置和次钠装置继续加大自动化改造,完成自动化改造后开始零手动工作,计划年内完成。
三重点工作
开新局、育新机、谋新篇
在企业重点工作和项目中我们将完成两个厂级A3报告,内容包括2022年多产1万吨四氯乙烷,通过乙炔干燥和清液系统扩能改造提升产能;反式二氯乙烯和氯油提纯,实现副产物增值。
大氯化塔继续攻关产能。大氯化塔技术攻关,目前流量350m³/h,通过液相采出技术,降低反应温度,使乙炔氯化反应充分,力争单塔攻关到500m³/h。完成配套30kt/apvdf焚烧子项建设,集团重点建设项目,组建项目团队,力争年内完成4000kt/a焚烧子项建设。
三氯乙烯保供海外项目,海外R-134a项目提出一年13kt/aTCE的产量需求,配合厂部氯平衡,内部挖潜和市场调控结合,完成保供任务高纯酸装置节能扩能改造,随着博瑞和凯圣高纯酸需求量不断提升,新增40kt/a高纯盐酸项目年内建成,小项目大效益。完成高压蒸汽替代导热油,半年完成高压蒸汽替代导热油炉,消除安全隐患,同时也是节能项目。
“不知庭霰今朝落,疑是林花昨夜开”,时间飞逝,弹指一挥间2021年已经过去了。过去的1年里我们紧紧围绕“绿色化发展、数字化改革、新巨化启航”工作方针,围绕事业部重点工作和重点项目,做好疫情防控,完成全年目标。
一 回顾总结
生产工作中攻坚克难
在生产上我们不断调整工艺技术精益求精,通过一次次的改进,我们将氯化塔四氯乙烷收率由平均96%上升至97%,提升了原料的利用率。增加氯油的回收量,同时回收采用二次精馏,回收率由70%提升至95%以上。减少副产物中四氯乙烷和三氯乙烯量,降低原料的损耗。根据四氯乙烯组分不定期对低纯度四氯乙烯进行除三氯乙烷精馏,把分离出的三氯乙烷并入副产低沸物进行分类销售,提升企业的收益。
在工作中我们我们克服困难迎难而上,对现有和可能出现的问题制定专项解决方案。对TCE主装置节能降耗,提高原料的利用、提升成品的纯度。利用新焚烧装置焚烧142b废催化剂,通过和触媒配比能稳定焚烧,事业部危废持续低库存,且创效明显。化治区域清污分流项目完成,在雨季或者大到暴雨期间清水和污水隔离,现场区域不积水,且减少污水量。在大到暴雨期间各车间污水输送正常,确保了事业部各装置稳定运行。整合化治装置班组,完成化治装置压滤岗位和残液处理岗位整合,成立化治班组,压滤岗位全部外包。一方面利用整合优化化治装置,另一方面提升压滤装置产能。
零手动验收盐酸装置通过,盐酸装置经过改造和控制程序优化,实现零手动,于8月27日上线运行,运行过程出现豪邦停送,TCE停车等大幅度波动情况下,于11月27日完成验收。乙炔干燥、大氯化塔零手动上线,乙炔氯化装置APC上线,大氯化塔实现一键升降负荷,于12月29日9:00上线运行。完成大解吸塔改造,解吸B塔改造,实现大塔运行,通过测试实现一塔抵两塔。新增6#冰机,一个月内完成安装,并及时做好整改项目,保供142b装置。高纯盐酸质量提升,博瑞、凯圣公司对高纯酸浓度要求34%以上,利用闲置装置,对系统进行改造,实现高纯酸浓度从28%提升至34%。
安全是企业最大的财富,在日常工作中时刻把安全放在首位,并且养成一种良好的习惯,不仅自己要注意安全,还要时刻提醒他人。对违章操作,忽视安全的行为要严正指出并坚决阻止。
企业给了我们幸福的生活,我们应该肩负起时代赋予的责任和使命,激发我们的智慧和力量,幸福的人生和企业的美好前景要靠我们努力开拓。
二 展望未来
经验总结转化为工作实效
在新的一年里,结合企业生产中存在的问题,我们有了明确的工作思路。首先是消除尾水池、浓浆池、蒸发残渣、危废焚烧等区域的异味,TCE反应分离装置VOC排放达标。完成TCE和盐酸装置人员整合,减少组织机构较多带来的管理难度,组织扁平化。全面提升岗位人员素质,适应形势。一岗多能、全员参与安全管理、数字化能力提升以弥补人员减少带来的影响。
JES工作当中,对6S提出了更高标准,目前车间只在二期一楼试点,2022年由点到面,让南片区的面貌更加美丽。吸取2021年车间各类事故教训,从承包商到高危作业的管理继续补漏洞,车间有决心打好安全攻坚战。2月28日完成乙炔干燥和大氯化塔零手动验收工作,3月反应分离装置零手动上线运行,力争6月份完成验收工作。
SAP、LIMS、三级巡检等信息平台继续服务于生产,其中改善模块让车间全员参与进来。车间部分关键设备仍是PLC控制系统,对操作产生一定不便,通过改造实现DCS控制,全程监控参数。6#压滤机改造成功后,对剩余压滤机进行优化改造,实现零操作,无人值守。新老焚烧装置和次钠装置继续加大自动化改造,完成自动化改造后开始零手动工作,计划年内完成。
三重点工作
开新局、育新机、谋新篇
在企业重点工作和项目中我们将完成两个厂级A3报告,内容包括2022年多产1万吨四氯乙烷,通过乙炔干燥和清液系统扩能改造提升产能;反式二氯乙烯和氯油提纯,实现副产物增值。
大氯化塔继续攻关产能。大氯化塔技术攻关,目前流量350m³/h,通过液相采出技术,降低反应温度,使乙炔氯化反应充分,力争单塔攻关到500m³/h。完成配套30kt/apvdf焚烧子项建设,集团重点建设项目,组建项目团队,力争年内完成4000kt/a焚烧子项建设。
三氯乙烯保供海外项目,海外R-134a项目提出一年13kt/aTCE的产量需求,配合厂部氯平衡,内部挖潜和市场调控结合,完成保供任务高纯酸装置节能扩能改造,随着博瑞和凯圣高纯酸需求量不断提升,新增40kt/a高纯盐酸项目年内建成,小项目大效益。完成高压蒸汽替代导热油,半年完成高压蒸汽替代导热油炉,消除安全隐患,同时也是节能项目。
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