【集团劳动模范】维检作业区作业长先进事迹
范文:
兢兢业业是他无私奉献的真实写照,忠诚担当是他的作风本色,凭着对事业的执着追求,他在平凡的岗位上书写了一名共产党员的合格答卷,走出了一串基层创业者坚实而闪光的足迹。他就是本钢集团劳动模范、本溪市劳动模范、北营原料厂维检作业区作业长付祥志。
“付祥志是我们作业长,大家都很佩服他的敬业精神。记得有一次A501皮带机尾轮出现了故障,半夜1点多,他和维修人员一起花了1个多小时清理了积料,为抢修赢得了时间。”提起付祥志,北营原料厂维检作业区转料保全班班长毛军很是敬佩。
“一次,我们花了两天两夜完成了电缆的更换工作。大家都认为万事大吉,但付祥志对电缆的接头进行了二次检查,发现接头质量有问题,要求立即整改。旁边有人说:差不多,问题不大。可他却说,工作没有差不多,容不得一点儿马虎。”对付祥志的认真劲儿,北营原料厂维检作业区电气工程技术负责人尹晓锐印象也很深。
针对北营原料厂维检作业区维修任务重,人员年龄结构老化的现状,付祥志在作业区开展定级评分制度,把定级评分分为5个等级,由各班组长根据每名职工的工作量进行量化打分。多劳多得,每月奖金上墙公示,极大调动了广大维修人员的工作积极性。
在设备管理方面,付祥志推行精细化管理,实行设备定期下线保养,利用劳模创新工作室、技能大师工作站,对维修人员进行培训,分析设备故障,为该厂设备稳定顺行奠定了坚实基础。
付祥志还提出作业区实行分工包片制度,立体的形成点对点式管理,加强各区域班组日常维护管控和点巡检工作,达到分级分层的目的,逐级传达逐级落实,形成闭环式管理。一系列有效措施的实施,使维检作业区各项工作都走在了北营原料厂的前列。
付祥志钻研技术、重视人才培养,在维检作业区成立了劳模创新工作室和技能大师工作站,成为了北营原料厂技术创新的带头人。
近三年来,他和他的团队在技术升级改造、降本增效、修旧利废、小改小革等方面做了大量工作,先后完成了斗轮加热取料装置的发明,皮带机机旁启动警报技术改造、翻车机双联皮带变频器改造、库房制作及安装龙门吊等二十七项设备升级改造和技术革新工作,累计产生经济效益一千多万元。他积极组织挖潜降耗成本攻关,通过修旧利废,累计修复减速机、电机、电液推杆等节约资金343万元。
取料斗冬季作业粘料是困扰北营原料厂多年的技术难题。针对这一情况,他们在取料斗易粘料一侧安装集电环和加热板,经此一改,可在30分钟左右将取料斗加热到80℃,从根本上解决了取料斗粘料问题。这项技术改造,预计年可创效550多万元。
双联皮带是将翻车机料仓的物料输送到传送带的唯一设备,是影响翻卸效率的重要环节之一。原双联皮带电动机选用双速电动机只有两个转速,易造成物料与皮带动摩擦,导致双联电机联轴器尼龙棒折断、双联皮带磨损严重。为了解决这一问题,付祥志和维修人员改用变频器控制电机,这样可以根据不同物料调整不同的转速,防止出现动摩擦影响设备运转,年可创效170多万元。
付祥志以技术传承、精神引领为切入点,通过练技能、练绝活、传技能、带高徒,调动职工在本职岗位上不断进步、不断创新的主动性和积极性,培养和造就更多的技术能手。去年,他们工作室对维检作业区的各工种进行了综合培训,累计92学时,共计190人次。2020年工作室针对不同的人群开展培训,并利用皮带机培训基地,对全厂的皮带工进行培训。
“授人以鱼,不如授人以渔”,互相学习共同提高是维检作业区推进师带徒活动的目的。通过师傅的耐心指导和独特的教导方式,徒弟们的专业技术水平都有了很大的提高。今年,计划工作室领衔人和各个小组组长每人带一名徒弟,其他成员根据实际情况,自愿带徒弟。计划带10名徒弟,使其能独立完成所学工作。
付祥志说:“没有最好,只有更好。在今后的工作中,我会在自己的岗位上一如既往,干一行、敬一行、精一行,学习新知识,钻研新技术、勇于创新,争取创造更大的价值。”
兢兢业业是他无私奉献的真实写照,忠诚担当是他的作风本色,凭着对事业的执着追求,他在平凡的岗位上书写了一名共产党员的合格答卷,走出了一串基层创业者坚实而闪光的足迹。他就是本钢集团劳动模范、本溪市劳动模范、北营原料厂维检作业区作业长付祥志。
“付祥志是我们作业长,大家都很佩服他的敬业精神。记得有一次A501皮带机尾轮出现了故障,半夜1点多,他和维修人员一起花了1个多小时清理了积料,为抢修赢得了时间。”提起付祥志,北营原料厂维检作业区转料保全班班长毛军很是敬佩。
“一次,我们花了两天两夜完成了电缆的更换工作。大家都认为万事大吉,但付祥志对电缆的接头进行了二次检查,发现接头质量有问题,要求立即整改。旁边有人说:差不多,问题不大。可他却说,工作没有差不多,容不得一点儿马虎。”对付祥志的认真劲儿,北营原料厂维检作业区电气工程技术负责人尹晓锐印象也很深。
管理创新再增内力
针对北营原料厂维检作业区维修任务重,人员年龄结构老化的现状,付祥志在作业区开展定级评分制度,把定级评分分为5个等级,由各班组长根据每名职工的工作量进行量化打分。多劳多得,每月奖金上墙公示,极大调动了广大维修人员的工作积极性。
在设备管理方面,付祥志推行精细化管理,实行设备定期下线保养,利用劳模创新工作室、技能大师工作站,对维修人员进行培训,分析设备故障,为该厂设备稳定顺行奠定了坚实基础。
付祥志还提出作业区实行分工包片制度,立体的形成点对点式管理,加强各区域班组日常维护管控和点巡检工作,达到分级分层的目的,逐级传达逐级落实,形成闭环式管理。一系列有效措施的实施,使维检作业区各项工作都走在了北营原料厂的前列。
技改降耗不懈追求
付祥志钻研技术、重视人才培养,在维检作业区成立了劳模创新工作室和技能大师工作站,成为了北营原料厂技术创新的带头人。
近三年来,他和他的团队在技术升级改造、降本增效、修旧利废、小改小革等方面做了大量工作,先后完成了斗轮加热取料装置的发明,皮带机机旁启动警报技术改造、翻车机双联皮带变频器改造、库房制作及安装龙门吊等二十七项设备升级改造和技术革新工作,累计产生经济效益一千多万元。他积极组织挖潜降耗成本攻关,通过修旧利废,累计修复减速机、电机、电液推杆等节约资金343万元。
取料斗冬季作业粘料是困扰北营原料厂多年的技术难题。针对这一情况,他们在取料斗易粘料一侧安装集电环和加热板,经此一改,可在30分钟左右将取料斗加热到80℃,从根本上解决了取料斗粘料问题。这项技术改造,预计年可创效550多万元。
双联皮带是将翻车机料仓的物料输送到传送带的唯一设备,是影响翻卸效率的重要环节之一。原双联皮带电动机选用双速电动机只有两个转速,易造成物料与皮带动摩擦,导致双联电机联轴器尼龙棒折断、双联皮带磨损严重。为了解决这一问题,付祥志和维修人员改用变频器控制电机,这样可以根据不同物料调整不同的转速,防止出现动摩擦影响设备运转,年可创效170多万元。
做好传帮带,培养复合型人才
付祥志以技术传承、精神引领为切入点,通过练技能、练绝活、传技能、带高徒,调动职工在本职岗位上不断进步、不断创新的主动性和积极性,培养和造就更多的技术能手。去年,他们工作室对维检作业区的各工种进行了综合培训,累计92学时,共计190人次。2020年工作室针对不同的人群开展培训,并利用皮带机培训基地,对全厂的皮带工进行培训。
“授人以鱼,不如授人以渔”,互相学习共同提高是维检作业区推进师带徒活动的目的。通过师傅的耐心指导和独特的教导方式,徒弟们的专业技术水平都有了很大的提高。今年,计划工作室领衔人和各个小组组长每人带一名徒弟,其他成员根据实际情况,自愿带徒弟。计划带10名徒弟,使其能独立完成所学工作。
付祥志说:“没有最好,只有更好。在今后的工作中,我会在自己的岗位上一如既往,干一行、敬一行、精一行,学习新知识,钻研新技术、勇于创新,争取创造更大的价值。”
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